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数控龙门铣床中的导轨精度

更新时间:22/11/10 08:39:11     来源:www.sklccj.com
    导轨在数控龙门铣床实际作业过程中,存在三维坐标计算、加工尺寸连接等问题。利用CAM技术加工导轨,解决问题的发生,进一步减少程序配合误差,提高加工精度,缩短生产周期,减少辅助工时,提高生产效率,获得更好的经济效益。
    修正导轨精度时,需要考虑以下问题:
    修补层自身的机械强度与导轨实际作业环境。标准不同、性能不同、环境不同,修补时,选用合适的焊补、粘补、修正手段、新工艺。
    所用修正工艺对导轨的精度,是否会在力学方面产生影响。温度是否会引起导轨变形,改变导轨的机械强度和外表硬度。
    所选修正工艺对导轨材料的适应性,铸铁材料的导轨一般不选用铸铁堆焊,因铸铁的可焊性差,易裂纹、气孔等缺陷,不适合加工。
    采用集中润滑模式,有专门的润滑站提供润滑,由非循环,及时加油。数控龙门铣床的位置远离振源、防止阳光直接映照、热辐射的影响、防止湿润和气流的影响。否则,将直接影响加工精度及稳定性,使电子元件接触不良,影响牢固性。
    环境温度<30℃,相对温度<80%。电控箱内设有排风扇或冷风机,电子元件、中央处置器的工作温度始终保持在恒定或温度差变化小的状态下。
    设计与直线导轨匹配的工作台时,在结构允许的条件下,适当增加工作台长度,使直线导轨和加工误差在工作时间上达到均衡,进一步提高数控龙门铣床的加工精度,提高运动精度。
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